定型機余熱主要來源于定型機烘房排出的高溫廢氣。定型機通過熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)對織物進行加熱定型,熱風(fēng)在穿透織物后,帶走大量水分和熱量,形成高溫高濕的廢氣。這些廢氣的溫度通常在130-180℃之間,含有大量可利用的熱能。
定型機余熱回收設(shè)備是紡織企業(yè)實現(xiàn)節(jié)能降耗、綠色發(fā)展的重要途徑。通過采用先進的余熱回收技術(shù)和設(shè)備,可以顯著降低能源消耗,減少污染物排放,提高企業(yè)經(jīng)濟效益,助力紡織企業(yè)實現(xiàn)綠色轉(zhuǎn)型。

定型機余熱具有以下特性:
1.溫度較高:廢氣溫度一般在130-180℃,具有較高的回收利用價值。
2.濕度大:廢氣中含有大量水分,容易對設(shè)備造成腐蝕。
3.成分復(fù)雜:廢氣中可能含有油劑、染料、纖維屑等雜質(zhì),需要進行預(yù)處理。
4.波動性大:定型機的工作狀態(tài)不穩(wěn)定,廢氣量和溫度波動較大。
常用的余熱回收方法:
1.空氣-空氣換熱器:利用換熱器將定型機排出的高溫廢氣與新鮮空氣進行換熱,預(yù)熱新鮮空氣后送入定型機,降低定型機的能源消耗。
2.空氣-水換熱器:利用換熱器將定型機排出的高溫廢氣加熱水,用于鍋爐補水、生活熱水或生產(chǎn)工藝用水,降低鍋爐的能源消耗。
3.熱管換熱器:利用熱管作為傳熱元件,將定型機排出的高溫廢氣中的熱能傳遞到其他介質(zhì)中,具有傳熱效率高、結(jié)構(gòu)緊湊等優(yōu)點。
4.有機朗肯循環(huán)(ORC)發(fā)電:利用定型機排出的高溫廢氣驅(qū)動ORC系統(tǒng)發(fā)電,將熱能轉(zhuǎn)化為電能,提高能源利用效率。
1.板式換熱器:結(jié)構(gòu)緊湊、傳熱效率高,適用于處理潔凈的廢氣。
2.翅片管換熱器:具有較大的換熱面積,適用于處理含有少量雜質(zhì)的廢氣。
3.熱管換熱器:傳熱效率高、結(jié)構(gòu)緊湊,適用于各種工況。
4.整體式余熱回收機組:將換熱器、風(fēng)機、水泵、控制系統(tǒng)等集成在一起,方便安裝和維護。
在選擇定型機余熱回收設(shè)備時,需要綜合考慮以下因素:
1.廢氣的溫度和濕度:根據(jù)廢氣的溫度和濕度選擇合適的換熱器材質(zhì)和結(jié)構(gòu)。
2.廢氣的成分:根據(jù)廢氣的成分選擇合適的預(yù)處理設(shè)備,防止換熱器堵塞和腐蝕。
3.換熱介質(zhì)的類型:根據(jù)換熱介質(zhì)的類型選擇合適的換熱器類型。
4.企業(yè)的實際需求:根據(jù)企業(yè)的實際需求選擇合適的設(shè)備型號和規(guī)格。